Naon anu lumangsung nalika tabung pamanas defrosting kulkas rusak?

Kulkas nalika sistem defrosting gagalna defrosting ngabalukarkeun sakabéh refrigeration goréng pisan.

Tilu gejala kasalahan di handap ieu tiasa lumangsung:

1) Taya defrosting pisan, sakabeh evaporator pinuh ku ibun.

2) The defrosting of evaporator deukeut tube pemanasan defrost normal, sarta sisi kénca jeung katuhu sarta luhureun tube pemanasan jauh katutupan ku ibun.

3) Lapisan ibun tina evaporator nyaeta normal, sarta tilelep pinuh ku és ka handap evaporator nu.

elemen pemanasan defrost9

Alesan khusus sareng metode ngaleungitkeun:

Kasalahan 1: Pariksa naha indikator sesar beban defrosting bersinar (kakuatan dina indikator sesar geus euweuh caang). Upami teu aya lampu peringatan sesar anu bersinar, éta mangrupikeun inpormasi defrosting tungtung sesar, umumna pikeun sesar sensor suhu evaporator (nilai résistansi leutik) sareng sirkuit pondok sirkuitna, bocor. Upami indikator lepat hurung, beban defrosting lepat. Sacara umum, pipa pemanasan defrosting rusak atanapi sirkuitna rusak. Nengetan husus naha pas antara manaskeun defrosting jeung stop kontak téh kedap.

Kasalahan 2: Lamun lapisan ibun teu sagemblengna dipiceun, nilai lalawanan sensor hawa defrosting geus fallen ka darajat kaluar defrosting. Dina waktos ieu, nilai résistansi tina sénsor suhu defrosting kedah diukur sareng dibandingkeun sareng diagram Rt. Lamun nilai lalawanan teuing leutik, sensor hawa kudu diganti. Lamun nilai lalawanan téh normal, ngaganti posisi pamasangan sensor hawa meh jauh ti tube pemanasan.

Kasalahan 3: Suhu pemanasan tilelep henteu cekap salami defrosting. alesan husus:

1) Pamanas tilelep dipegatkeun.

2) Aya jarak nu tangtu antara pamanas tilelep na tilelep, ku kituna panas tina pamanas teu bisa ogé dikirimkeun ka tilelep, suhu tilelep teu cukup luhur, sarta cai defrosting bakal és deui dina. tilelep. Pencét pamanas tilelep supados caket kana tilelep.

Kasalahan 4: Jam internal tina dewan kontrol utama accumulates kana waktos defrosting. Nalika kakuatan dipareuman, akumulasi waktos compressor dina dewan kontrol utama bakal diberesihan, sareng kulkas teu tiasa lebet kana kaayaan defrosting. Kasalahan 5: defrosting parobahan nilai thermistor. Lamun akumulasi waktu gawe tina kulkas geus ngahontal waktu defrosting, sarta thermistor defrosting ngadeteksi suhu evaporator, sarta teu minuhan kaayaan defrosting, alesan kamungkinan biasana nilai lalawanan leutik.


waktos pos: Dec-18-2023